En sikker, energibesparende og miljøvennlig løsning for strømningskontroll

Drifts- og vedlikeholdshåndbok for støpte stålventiler

1. Generelt

Ventiler i denne serien brukes til å lukke eller åpne rørledninger i rørledningssystemet for å opprettholde normal drift av systemet.

2. Produktbeskrivelse

2.1 Teknisk krav

2.1.1 Design og produksjon: API600, API603, ASME B16.34, BS1414

2.1.2 Endedimensjon tilkobling : ASME B16.5 、 ASME B16.47 、 ASME B16.25

2.1.3 Ansikt til ansikt eller ende til slutt : ASME B16.10

2.1.4 Inspeksjon og test : API 598 、 API600

2.1.5 Nominelle størrelser : MPS2 ″ ~ 48 ″ , Nominell klassevurdering : Klasse 150 ~ 2500

2.2 Ventiler i denne serien er manuelle (aktiveres via håndhjul eller girkasse) portventiler med flensender og stussveiseende. Ventilstammen beveger seg vertikalt. Når du dreier håndhjulet med klokken, faller porten ned for å lukke rørledningen; når du dreier håndhjulet mot klokken, stiger porten opp for å åpne rørledningen.

2.3 Strukturen, se figur 1, 2 og 3.

2.4 Navn og materialer til hoveddelene er oppført i tabell 1.

(Tabell 1)

Delnavn

Materiale

Kropp og panser

ASTM A216 WCB, ASTM A352 LCB, ASTM A217 WC6,

ASTM A217 WC9, ASTM A351 CF3, ASTM A351 CF3M

ASTM A351 CF8, ASTM A351 CF8M, ASTM A351 CN7M

ASTM A494 CW-2M 、 Monel

Port

ASTM A216 WCB, ASTM A352 LCB, ASTM A217 WC6,

ASTM A217 WC9, ASTM A351 CF3, ASTM A351 CF3M

ASTM A351 CF8, ASTM A351 CF8M, ASTM A351 CN7M

ASTM A494 CW-2M 、 Monel

sete

ASTM A105, ASTM A350 LF2, F11, F22,

ASTM A182 F304, 304L, ASTM A182 F316, 316L

ASTM B462, Har.C-4, Monel

stilk

ASTM A182 F6a, ASTM A182 F304, 304L,

、 ASTM A182 F316 (316L 、 ASTM B462 、 Har.C-4 、 Monel

Pakking

Flettet grafitt og fleksibel grafitt 、 PTFE

Stud / mutter

ASTM A193 B7 / A194 2H 、 ASTM L320 L7 / A194 4

ASTM A193 B16 / A194 4 、 ASTM A193 B8 / A194 8

ASTM A193 B8M / A194 8M

Pakning

304 (316) + Graf 、 304 (316) 、 Har.C-4 、

Monel 、 B462

Setering / plate / overflater

13Cr, 18Cr-8Ni, 18Cr-8Ni-Mo, NiCu-legering, 25Cr-20Ni, STL

 

3. Lagring, vedlikehold, installasjon og drift

3.1 Oppbevaring og vedlikehold

3.1.1 Ventilene skal oppbevares i et tørt og godt ventilert rom. Passasjens ender bør plugges med deksler.

3.1.2 Ventilene under langvarig lagring bør undersøkes og rengjøres regelmessig, spesielt rengjøring av sitteflaten for å forhindre skade, og de ferdige overflatene skal belegges med rusthemmende olje.

3.1.3 Hvis oppbevaringsperioden overstiger 18 måneder, bør ventilene testes og registreringer gjøres.

3.1.4 Installerte ventiler bør undersøkes og repareres regelmessig. De viktigste vedlikeholdspunktene inkluderer følgende:

1) Forsegling av ansiktet

2) Ventilspindel og ventilspindelmutter.

3) Emballasje.

4) Fouling på den indre overflaten av ventilhuset og ventilhetten

3.2 Installasjon

Før installasjon må du sørge for at ventilidentifikasjon (som modell, DN, 3.2.1PN og materiale) er merket i henhold til kravene i rørsystemet.

3.2.2 Kontroller ventilpassasje og tetningsflate nøye før installasjon. Hvis det er noe smuss, må du rengjøre det grundig.

3.2.3 Før montering må du forsikre deg om at alle boltene er festet tett.

3.2.4 Før du installerer, må du kontrollere at pakningen er komprimert tett. Bevegelsen til ventilspindelen skal imidlertid ikke forstyrres.

3.2.5 Ventilens monteringssted skal lette inspeksjon og drift. Foretrukket stilling bør være at rørledningen er vannrett, håndhjulet er over og ventilspindelen er loddrett.

3.2.6 For normalt lukket ventil er det ikke egnet å installere den på et sted der arbeidstrykket er veldig stort for å unngå skade på ventilstammen.

3.2.7 Hullsveisede ventiler skal minst oppfylle følgende krav når de er sveiset for installasjon i rørledningssystem på stedet:

1) Sveising skal utføres av sveiseren som har sveiserens kvalifikasjonssertifikat som er godkjent av Statens kjel- og trykkfartøymyndighet; eller sveiser som har oppnådd sveiseres kvalifikasjonsbevis spesifisert i ASME Vol.Ⅸ.

2) Sveiseprosessparametere må velges som spesifisert i kvalitetssikringshåndboken for sveisemateriale.

3) Den kjemiske sammensetningen, mekaniske ytelsen og korrosjonsmotstanden til fyllstoffet i sveisesømmen skal være kompatibelt med uedle metaller.

3.2.8 Ventilen er normalt installert. Stor belastning på grunn av støtter, tilbehør og rør bør unngås.

3.2.9 Etter installasjon, under trykktesting av rørsystem, må ventilen være helt åpnet.

3.2.10 Bærepunkt: Hvis rørledningen har tilstrekkelig styrke til å bære ventilvekt og dreiemoment, er det ikke nødvendig med noe lagerpunkt, ellers bør ventilen ha bærepunkt.

3.2.11 Løfting: Ikke bruk håndhjulet til å heise og løfte ventilen.

3.3 Drift og bruk

3.3.1 I serviceperioden må ventilporten være helt åpnet eller helt lukket for å unngå overflateskader på setering og ventilport på grunn av høyhastighetsmedium. Den kan ikke brukes til å justere strømningskapasiteten.

3.3.2 Når du åpner eller lukker ventilen, bruk håndhjul i stedet for hjelpespak eller bruk annet verktøy.

3.3.3 Ved arbeidstemperatur må du forsikre deg om at det øyeblikkelige trykket er lavere enn 1,1 ganger det arbeidstrykket til trykk-temperaturverdiene i ASME B16.34.

3.3.4 Utstyr for sikkerhetsavlastning bør installeres på rørledningen for å forhindre at ventilens arbeidstrykk ved arbeidstemperatur overskrider det maksimalt tillatte trykket.

3.3.5 Det er forbudt å stryke og sjokkere ventilen under transport, installasjon og driftsperiode.

3.3.6 Nedbrytning av ustabil væske, for eksempel nedbrytning av noen væsker kan forårsake volumutvidelse og føre til at arbeidstrykket øker, og dermed skade ventilen og forårsake gjennomtrengning. Bruk derfor passende måleinstrumenter for å eliminere eller begrense faktorer som kan forårsake nedbrytning av væske.

3.3.7 Hvis væsken er et kondensat, vil dette påvirke ventilens ytelse, bruk passende måleinstrumenter for å redusere væsketemperaturen (for eksempel for å garantere passende temperatur for væsken) eller erstatte den med en annen type ventil.

3.3.8 For selvantennelig væske, bruk egnede måleinstrumenter for å garantere at omgivelsestrykket og arbeidstrykket ikke overstiger dets selvantennelsespunkt (spesielt vær oppmerksom på solskinn eller utvendig brann).

3.3.9 I tilfelle farlig væske, for eksempel eksplosiv, brennbar. Giftige oksidasjonsprodukter, det er forbudt å erstatte pakking under trykk (selv om ventilen har en slik funksjon).

3.3.10 Forsikre deg om at væsken ikke er skitten, noe som påvirker ventilens ytelse, ikke inneholder harde faste stoffer, ellers bør passende måleinstrumenter brukes til å fjerne smuss og harde faste stoffer, eller erstatte den med en annen type ventil.

3.3.11 Tillatt arbeidstemperatur:

Materiale

temperatur

Materiale

temperatur

ASTM A216 WCB

-29 ~ 425 ℃

ASTM A217 WC6

-29 ~ 538 ℃

ASTM A352 LCB

-46 ~ 343 ℃

ASTM A217 WC9

–29 ~ 570 ℃

ASTM A351 CF3, CF3M,

-196 ~ 454 ℃

ASTM

A494 CW-2M

-29 ~ 450 ℃

ASTM A351 CF8, CF8M,

-196 ~ 454 ℃

Monel

-29 ~ 425 ℃

ASTM A351 CN7M

-29 ~ 450 ℃

 

-

3.3.12 Forsikre deg om at materialet i ventilhuset er egnet for bruk i korrosjonsbestandig og rustforebyggende væske.

3.3.13 Undersøk forseglingsytelsen i løpet av serviceperioden i henhold til tabellen nedenfor:

Inspeksjonspunkt

Lekke

Forbindelse mellom ventilhuset og panseret

Null

Pakningsforsegling

Null

Ventilsete

I henhold til teknisk spesifikasjon

3.3.14 Sjekk regelmessig for slitasje på tetningsflaten. Emballasje aldring og skade. Gjør reparasjon eller utskifting i tide hvis bevis blir funnet.

3.3.15 Etter reparasjon, sett sammen og juster ventilen, testens tetthetsytelse og registrer.

3.3.16 Undersøkelse og reparasjon internt er to år.

4. Mulige problemer, årsaker og avhjelpende tiltak

Problem beskrivelse

Mulig årsak

Avhjelpende tiltak

Lekkasje ved pakking

Utilstrekkelig komprimert pakking

Stram pakningsmutteren igjen

Utilstrekkelig mengde pakking

Legg til mer pakking

Skadet emballasje på grunn av langvarig service eller feil beskyttelse

Bytt ut pakningen

Lekkasje på ventilens sitteflate

Skitne sitteplasser

Fjern smuss

Slitt sitteflate

Reparer den eller bytt ut seteringen eller ventilporten

Skadet sitteflate på grunn av harde faste stoffer

Fjern harde faste stoffer i væsken, reparer eller bytt ut seteringen eller ventilporten, eller bytt ut med en annen type ventil

Lekkasje ved forbindelsen mellom ventilhuset og ventilkappen

Bolter er ikke ordentlig festet

Fest boltene jevnt

Skadet sitteflate på ventilhuset og ventilhylseflensen

Reparer den

Skadet eller ødelagt pakning

Bytt pakning

Vanskelig rotering av håndhjul eller ventilport kan ikke åpnes eller lukkes

For tett festet emballasje

Løsne pakningsmutteren på riktig måte

Deformasjon eller bøyning av tetningskjertelen

Juster tetningskjertelen

Skadet ventilspindelmutter

Korriger tråden og fjern smusset

Slitt eller ødelagt ventilspindelmuttertråd

Bytt ventilspindelmutter

Bøyd ventilspindel

Bytt ventilspindel

Skitten styreflate på ventilporten eller ventilhuset

Fjern smuss på føringsflaten

Merk: Serviceperson skal ha relevant kunnskap og erfaring med ventiler.

5. Garanti

Etter at ventilen er tatt i bruk, er garantiperioden på ventilen 12 måneder, men overstiger ikke 24 måneder etter leveringsdatoen. I løpet av garantiperioden vil produsenten tilby reparasjonsservice eller reservedeler gratis for skader på grunn av materiale, utførelse eller skade, forutsatt at driften er korrekt.

 


Innleggstid: 10-10-2020