1. Omfang
DN-seriene inkluderer DN15mm~600mm(1/2"~24") og PN-områder fra PN1.6MPa~20MPa(ANSI KLASSE150~1500) gjenget, flenset, BW og SW sving- og løfteventil.
2.Bruk:
2.1 Denne ventilen skal hindre at medium strømmer bakover i rørsystemet.
2.2 Ventilmateriale velges i henhold til medium.
2.2.1WCB-ventil er egnet for vann, damp og oljemedium etc.
2.2.2SS ventil er egnet for korrosjonsmedium.
2.3 Temperatur:
2.3.1Common WCB er egnet for temperatur -29℃ ~+425℃
2.3.2 Legeringsventil er egnet for temperatur ≤550 ℃
2.3.3SS ventil er egnet for temperatur-196 ℃ ~+200 ℃
3. Struktur og ytelsesegenskaper
3.1 Grunnleggende struktur er som følger:
3.2 PTFE og fleksibel grafitt er tatt i bruk for skadebar pakning for å sikre tetningsytelse.
(A) Sveising av smidd høytrykks selvtettende løftetilbakeslagsventil
(B) Sveising av smidd løftetilbakeslagsventil
(C) BW Løftende tilbakeslagsventil (D) Tilbakeslagsventil med flens
- Hus 2. Skive 3. Aksel 4. Pakning 5. Panser
(E)BW Swing tilbakeslagsventil
(F) Svingkontroll med flens
3.3 Hovedkomponenter Materiale
| Navn | Materiale | Navn | Materiale |
| Kropp | Karbonstål, SS, legert stål | Pinneaksel | SS, Cr13 |
| Seteforsegling | Surfacing13Cr, STL, gummi | Åk | Karbonstål, SS, legert stål |
| Disk | Karbonstål, SS, legert stål | Pakning | PTFE, fleksibel grafitt |
| Vippearm | Karbonstål, SS, legert stål | Panser | Karbonstål, SS, legert stål |
3.4 Ytelsesdiagram
| Vurdering | Styrketest (MPa) | Forseglingstest (MPa) | Lufttetningstest (MPa) |
| Klasse 150 | 3.0 | 2.2 | 0,4~0,7 |
| Klasse 300 | 7.7 | 5.7 | 0,4~0,7 |
| Klasse 600 | 15.3 | 11.3 | 0,4~0,7 |
| Klasse 900 | 23.0 | 17.0 | 0,4~0,7 |
| Klasse 1500 | 38,4 | 28.2 | 0,4~0,7 |
| Vurdering | Styrketest (MPa) | Forseglingstest (MPa) | Lufttetningstest (MPa) |
| 16 | 2.4 | 1,76 | 0,4~0,7 |
| 25 | 3,75 | 2,75 | 0,4~0,7 |
| 40 | 6.0 | 4.4 | 0,4~0,7 |
| 64 | 9.6 | 7.04 | 0,4~0,7 |
| 100 | 15,0 | 11.0 | 0,4~0,7 |
| 160 | 24.0 | 17.6 | 0,4~0,7 |
| 200 | 30,0 | 22.0 | 0,4~0,7 |
4. Arbeidsteori
Tilbakeslagsventilen åpner og lukker automatisk skiven for å hindre at medium strømmer bakover av mediumstrømmen.
5. Gjeldende ventilstandarder, men ikke begrenset til:
（1）API 6D-2002 （2）ASME B16.5-2003
（3）ASME B16.10-2000 （4）API 598-2004
（5）GB/T 12235-1989 （6）GB/T 12236-1989
（7）GB/T 9113.1-2000 （8）GB/T 12221-2005 （9）GB/T 13927-1992
6. Lagring og vedlikehold og installasjon og drift
6.1 Ventilen skal oppbevares i et tørt og godt ventilert rom. Passasjeendene skal plugges med deksler.
6.2 Ventiler under langtidsoppbevaring bør undersøkes og rengjøres regelmessig, spesielt seteflaten for å forhindre skade på den, og seteflaten bør dekkes med rusthemmende olje
6.3 Ventilmerking bør kontrolleres for å samsvare med bruk.
6.4 Ventilhulrom og tetningsflate bør kontrolleres før installasjon og fjern smuss hvis det er noe.
6.5 Pilretningen skal være den samme som strømningsretningen.
6.6 Løftende vertikal tilbakeslagsventil skal installeres vertikalt til rørledningen. Løftende horisontal skive tilbakeslagsventil skal installeres horisontalt til rørledningen.
6.7 Vibrasjonen bør kontrolleres og rørledningens mediumtrykkendring bør noteres for å forhindre vanneffekt.
- Mulige problemer, årsaker og utbedringstiltak
| Mulige problemer | Årsaker | Avhjelpende tiltak |
| Platen kan ikke åpnes eller lukkes |
| |
| Lekkasje |
| |
| Støy og vibrasjoner |
|
8. Garanti
Etter at ventilen er tatt i bruk er ventilens garantiperiode 12 måneder, men ikke over 18 måneder etter leveringsdato. I garantiperioden vil produsenten tilby reparasjonsservice eller reservedeler gratis for skader som skyldes materiale, utførelse eller skader, forutsatt at driften er korrekt.
Innleggstid: 10. november 2020